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成形不良 バリ

投稿日:2022年8月31日 カテゴリー:製品と技術 / 製品情報

「バリ」とは 

バリ“とは、図1のように、射出成形を行う際、プラスチックがはみ出してしまい、不要な部分が成形品に残ってしまう現象です。

バリ バリ対策 成形不良 樹脂成形 射出成形

図1. バリの例

 

バリの発生メカニズム

バリなし 樹脂成形 金型 射出成形

図2. 通常の成形品(バリの発生なし)

通常は、青丸内のように、金型の合わせ面に隙間はなく、バリは発生しません。

 

バリの発生 PL面の隙間 樹脂成形 射出成形

図3. 金型の隙間とバリの発生

赤丸内のように、金型の合わせ面(PL面)に隙間が発生、そこに溶融プラスチックが流れ込んで固まると”バリ”が発生します。
※PL:Parting Line:金型で固定側と可動側に分割される境目のことを”パーティングライン”と呼びます。

プラスチックがはみ出す隙間が開いてしまう原因として、”成形の繰り返しによる金型の摩耗”、”成形機の型締め力と射出圧力のバランス”などが考えられます。

 

バリが製品に与える悪影響について

・”ルーバーの穴、軸”、”シフトノブのボタン”など、摺動するものは動きが悪くなります。
・クロムメッキをかけるものは、バリ部分からクラックが入るので、重要部位にはPL磨き仕上げをします。
バリは薄い板のように成形品から飛び出ています、手で触る部分はケガを防止するため、”メッキドアハンドル”、”ドリンクホルダー”などは、厳しい外観品質を求められます。

 

バリ ドアハンドル クロムメッキ 射出成形

図4.メッキドアハンドル

写真の赤枠あたりは、ドアを開ける際に握る部分なので、バリがあると特に危険です。

 

バリ ドリンクホルダー 樹脂成形 射出成形

図5.ドリンクホルダー

写真の赤枠あたりは、ドリンクホルダーを使用する際に触れる部分なので、バリがあると危険です。 

  

 

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