成形不良　ジェッティング

投稿日：2023年1月19日カテゴリー：製品と技術

「ジェッティング」とは

”ジェッティング”とは、図１のように、成形品を射出成形した際、表面に線状の蛇行模様が発生する現象です。

図1. ジェッティングの例

ジェッティングの発生メカニズム

金型キャビティ内にゲートから溶融プラスチックを射出する際、ある条件下（射出速度が速すぎる、金型温度が低すぎる等）では、図2 ①、②のようにホースから水を飛ばすように射出される場合があります。

ゲートと反対側の壁に衝突した後に蛇状の溶融プラスチックは、図2 ③、④のように折り畳まれていきます。

後から流れてきた溶融プラスチックに“折り畳まれた蛇状”部分が、図２ ⑤、⑥、⑦のように飲み込まれていきます。

図2. ジェッティングの発生メカニズム

図3. ジェッティングのイメージ図

プラスチックが固化すると、図3のように成形品の表面には、“ジェッティング” が現れます。

ジェッティングの発生

ゲートから金型キャビティ内に射出された溶融プラスチックが、一気にキャビティ内を走り、ゲートと反対側の壁に衝突した後に、折り畳まれていきます。
その後、ゲート近傍から充填が進行し、折り畳まれた部分が溶融プラスチックに飲み込まれ、成形品全体が固化してもその跡が残るために、ジェッティングは発生します。

ジェッティングの解決方法　

・「射出速度」を下げる。（※下げすぎると、フローマークが発生する可能性がある為、要注意。）
・「金型温度」を上げて、溶融プラスチックが急激に冷えないようにする。
・「溶融プラスチック」の温度を上げて、粘度を低くする。
・「ゲート径」を大きくして、ゲート側から扇状に充填する。
・「ゲート位置」を変更し、蛇状にならないように溶融プラスチックの流動を制御する。